국내외 디지털 프린트의 진실차는 녹색 제조에 있다

디지털 프린트의 고속 발전에 따라 사람들은 이미 그 존재에 적응하고 그 기술 제품을 자연스럽게 누리기 시작하고, 그 방면에 대한 새로운 기대가 존재한다.

사람들의 수요 과정에서 디지털 프린트가'녹화'로 바뀌기 시작했다.

디지털 프린트는 전용상자에 직접 담고 직물 위에 뿌리지 않고, 폐수 오염도 없고, 풀장 사이의 프린터 현상을 없애고 배출된 염색액을 제거하여 인쇄 과정이 오염되지 않는다.

국내 대부분의 기업들은 사실 디지털 프린트를 의식하고 있다

그러나 진정으로 해결할 수 있는 기업은 적고 적고, 과학기술 수준의 수한은 주요 문제다.

유럽의 디지털 잉크 잉크 프린트는 시종 세계 디지털 잉크 스프레이를 걷고 있다.

디지털 잉크 프린트 제품 의 최대 수요 와 생산지 를 완벽 한 기술 수준 도움 이 디지털 잉크 프린트 프린트 는 이미 디자인, 가구, 자동차 장식, 광고, 개성화 정제, 인터넷 상점 등 으로 스며들었다

각 분야.

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13명의 원사, 130여 명의 전문가가 2년 동안 완성한 중국 공정원에서 중점 상담 연구 항목인'우리나라 방직산업과학기술 혁신 발전전략연구 (2016 -2030)'로 오늘 발표됐다.

프로젝트 성과는 우리나라 방직 산업 과학 기술 수준 2020년 국제 일류, 2030년 국제 선진, 우리나라 방직 산업은 노동 밀집형, 자원 소모형, 자원 절약형, 환경 우호형, 가치 지향 전략 전환.

프로젝트 성과는 현재 우리나라 방직 산업 기술 자율적 창신력 약점, 일부 첨단 제품 및 장비 의존, 장비 집성도가 상대적으로 낮고, 의류 창의적인 디자인은 아직 추적 패러디 단계에 있다. 일부 고단 방직 소재 국산화율이 낮고, 창의력 부족, 인재 부족, 인재 부족, 전생명기 저탄성 초록색 방직 직물 방직물 산업을 지속적으로 혁신하고, 강한 병목 돌파가 시급하다.

방직산업과학기술팀이 어떻게 첨단 과학 기술 발전의 배경을 둘러싸고 전체적으로 향상시키는지, 방직산업의 주요 분야 고단화, 다원화, 지능화, 녹색화, 녹색화, 녹색화, 융합 발전 추세, 우리나라 도시화 지속 성장, 주민소득 지속 성장, 자원환경 제약, 거대한 현실과 커다란 수요를 제시해 기초 연구에서 핵심 기술까지, 산업화 응용 목표, 전면 추진, 전면 추진하는 총체적 노선, 그리고 기술 분야 혁신 노선.

중국 공정원 원사, 동화대 부총장 유건용 기자에게 우리나라 방직 산업과학기술 혁신 노선도 두 단계로 나뉘어'135'를 향한 발전, 둘째는 미래 2030년을 향한 발전이다.

산업 사슬을 둘러싸고, 섬유 신재, 선진 방직 가공 기술, 생태 염색 기술, 현대 의류 가공 기술, 산업용 방직품 기술 등 두 가지 지탱: 고단 장비 제조, 둘째는 산업 사슬의 정보화 기술, 방직 산업의 경제 무역 관리기술, 새로운 실업의 기초를 탐색하는 과학 기술 혁신 사고.